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時(shí)間：2014-05-28 10:21:51
作者：世邦機(jī)器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中由于β型半水石膏是常用的建筑石膏，因此，這里著重討論它的形成機(jī)理。β型半水石膏的形成機(jī)理，不同的研究者說(shuō)法不一，現(xiàn)在被大家較為認(rèn)可的說(shuō)法主要有兩種。前列種是二水石膏加熱脫水后直接形成半水石膏，也被稱為是一次生成機(jī)理。另一種就是二水石膏加熱后先直接脫水形成硬石膏Ⅲ，然后再立即吸附脫出的水分子轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦桶胨?，這也就是所謂的二次生成機(jī)理。
關(guān)于β型半水石膏的形成，仍有較大的爭(zhēng)議，且仍需進(jìn)一步研究證實(shí)。不過(guò)一般認(rèn)為這與二水石膏脫水時(shí)的溫度及水蒸氣壓有關(guān)。在較高的水蒸氣壓力下可
能按一次生成機(jī)理形成：而在水蒸氣壓很低或者真空條件下，則可能按二次生成機(jī)理形成，研究表明，在真空條件下形成的硬石膏Ⅲ′極不穩(wěn)定，其比表面積約比普通的硬石膏Ⅲ大10倍。因此，它會(huì)立即吸收水分子變成為β型半水石膏。許多研究成果進(jìn)一步說(shuō)明了β型半水石膏的兩種生成機(jī)理主要取決于水蒸氣壓。
在較高的水蒸氣壓下，反應(yīng)中u1的速度物大于反應(yīng)的速度u2。因此，中間產(chǎn)物主要是β型半水石膏。在減少水蒸氣壓的情況下，u2＞u1，末了會(huì)導(dǎo)致二水石膏直接向硬石膏Ⅲ′轉(zhuǎn)變，由于硬石膏Ⅲ′極不穩(wěn)定，吸水而轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨唷?/p>
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
由于不同國(guó)家的石膏資源儲(chǔ)藏和石膏工業(yè)的發(fā)展情況的不同，脫硫桿膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要國(guó)家和地區(qū)石膏工業(yè)的現(xiàn)狀．以及脫硫石膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域。
脫硫石膏的主要成分是CaS04．2H20，化學(xué)成分和天然石膏相近似，其CaS04十CaS04．2H20含量一般在90％以上，天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70％～80％。
日本是脫硫石膏的發(fā)源地，也是世界上脫硫石膏應(yīng)用較早且卓越的國(guó)家，其次是一些歐洲國(guó)家，比如：德國(guó)、法國(guó)、荷蘭等。
當(dāng)石膏顆粒表面吸附層的厚度增加時(shí)，有利于石膏顆粒的分散。聚羧酸鹽系減水劑分子中含有較多較長(zhǎng)的支鏈，當(dāng)它們吸附在石膏顆粒表層后，可以在石膏表面上形成較厚的立體包層，從而使石膏達(dá)到較好的分散效果。
在脫硫石膏煅燒過(guò)程中CaC03+MgC03(<1．5％)轉(zhuǎn)化為CaO和MgO，這些堿性物質(zhì)會(huì)使脫硫石膏粘結(jié)力下降；氧化鋁(<0．30％)和二氧化硅(<2．5％)會(huì)影響脫硫石膏的易磨性；氧化鐵(<0．15％)以細(xì)顆粒存在時(shí)會(huì)影響脫硫石膏的顏色等。
摻入礦渣或水泥后，均能提高脫硫石膏基膠凝材料的絕干抗壓強(qiáng)度和飽水抗壓強(qiáng)度；而且，摻入水泥后的脫硫石膏基膠凝材料的絕干抗壓強(qiáng)度明顯高于摻入礦渣的，但是飽水抗壓強(qiáng)度卻相反；摻入礦渣的軟化系數(shù)明顯高于摻入水泥的，吸水率也明顯低于摻入水泥的。
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