全磁選選別工藝是在現(xiàn)有階段磨礦、弱磁選一細篩再磨再選工藝流程的基礎上，再用高效細篩和高效磁選設備進行精眩與反浮選工藝相比該工藝流程簡單，工藝可靠，投資盛工期短、易操作。某廠入選礦石屬于鞍山式貧磁鐵礦，礦石呈條帶狀和片麻狀構(gòu)造，金屬礦物以磁鐵礦為主，有少量的赤鐵礦，全磁選工藝在某選礦廠應用多年，其鐵精礦品位一直保持在67%左右。應用結(jié)果表明，精礦鐵品位可提高至69. 5%左右，精礦中的Si02含量降至4%以下，尾礦品位和金屬回收率基本不變，新增加加工成本小于20元/t。

超細碎一濕式磁選拋尾工藝是將鐵礦石細碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場強磁選機進行濕式磁選拋尾，對于節(jié)能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。馬鋼高村鐵礦為了開發(fā)利周品位20%以下鐵礦石，試驗研究采用高壓輥磨機將礦石細碎至3 mm以下，中場強濕式磁選拋除40%左右粗粒尾礦，將入磨物料的鐵品位提高至40%左右，經(jīng)再磨再選后獲最終鐵精礦，該工藝最終鐵精礦品位達65%以上，Si02含量降至4%以下，尾礦品位10%以下。另外，山東萊蕪鐵礦、金嶺鐵礦等采用錘碎機一濕式永磁中場強磁選工藝，人選物料的粒度為- 5mm占80%以上，可拋除產(chǎn)率30% -40%的粗粒尾礦。

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