時間：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦機器
在石材鋸切加工中，由于金剛石刀頭與石材之間的相對高速運轉而在其他接觸面產生復雜摩擦學現象，由于石材導熱性能就石灰?guī)r鋸切過程所采用的一般的加工參數而言，干鋸切過程中熱量導入工件的比例約為10%，大部分熱量傳導金剛石刀頭中，使金剛石刀頭表面溫度升高，造成金剛石石墨化，金剛石切削能力降低，同時導致刀頭基體產生熱疲勞，強度和剛度降低，加工石材時噪聲增加，振動加劇，刀頭壽命降低，嚴重時金剛石刀頭脫落，對操作者造成傷害，同時也影響加工質量和加工效率。
圓鋸片加工溫度場的理論模型目前，采用圓鋸片鋸切石材時對金剛石節(jié)塊與石材工件接觸面的理論溫度分布和求解多根據平面磨削溫度的研究結果，采用三角形分布的似穩(wěn)態(tài)移動熱量模型。
金剛石鋸片加工石材時，鋸切中大多數熱量傳入了金剛石節(jié)塊，產生這一結果的原因是魚金剛石的導熱性能遠高于石灰?guī)r直接相關。隨著工件進給速度vf的增加，導致工具表面單位面積的有效磨粒數增多，因此進給速度對熱量傳入工件的比例t的影響不明顯。而當切削深度ap增加時，隨著接觸弧長ls的增加，參與切削的磨粒數增多，參與散熱的金剛石磨粒數也增多，因此隨著熱量傳入鋸片節(jié)塊的比例（1-c）的增加，熱量傳入工件的比例z自然會下降。上述影響規(guī)律對于合理選擇加工與冷卻條件，改進冷卻與潤滑效果，降低加工中金剛石磨粒與粘結劑所承受的熱負荷具有重要使用價值。
鋸切參數對鋸片切割溫度的影響利用金剛石圓鋸片切割大理石時，在相同切削深度條件下，鋸片圓周線速度越高，切削速度越大，則金剛石鋸片表面溫度越高。在相同進給速度和切削深度條件下，鋸片圓周線速度越高，溫度也越高，溫度的增長呈直線上升，且比率相同。不僅如此，在相同主軸轉數和切削深度條件下，進給速度越大，溫度也越大。
用金剛石圓鋸片切割砂巖時，切割額深度對刀具表面溫度的影響量非常大，其次是進給速度，影響較小的是主軸轉速（鋸片圓周線速度）。金剛石鋸片的表面溫度隨著鋸片主軸轉速的增加而降低，但是隨著進給速度和切割深度增加而增加。從總的溫度變化量來看，切割深度變化時鋸片表面溫度變化量比較大，地鋸片表面溫度的影響比另外兩個參數要大一個數量級。
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超差較多時鋸出的毛板出現上薄下厚的問題，須調整糾正，上述情況出現時，請將這層毛板下鋸到要求的深度，升起鋸片。
要求鋸切表面平整光滑貨加工較薄且易崩邊的小厚度石灰?guī)r和硬度高的板材時，應選用窄槽型貨連續(xù)型鋸片，以保證切割質量；當對鋸切表面要求不高或鋸切厚度的石灰?guī)r時，選用寬槽型鋸片可提高鋸切效率。
雙向切割花崗石薄板過程中，時常會碰到薄板厚度公差較難控制，，鋸片在鋸切中變形等問題，需分析原因并采用有效措施提高雙向切割石灰?guī)r毛板質量。
大，小直徑雙組合據片使用的好處有:切割毛板的總平方米數能翻一翻。在切割大板材時減少大據片基體的使用量，每臺鋸要比改裝前班產量大幅度提高，降低毛板的成本，
鋸條安裝，鋸切板材質量從大程度上取決于鋸條的安裝精度度和使用中的維護。
石材的側邊加工也稱作花線條貨小面加工，主要吧板材側邊加工成不同形狀的截面，如桌面、家具、洗面臺面板、洗刷臺面及其他臺面等。
