時間：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦機器
免燒石膏基外墻飾面磚是在強度高、耐水性好的硬石膏膠結料的基礎上，采用半干壓法壓制成型，自然養(yǎng)護，表面噴涂飾面涂料等工藝制備而成的。這種飾面磚具有生產工藝簡單，生產成本較低，生產能耗小，裝飾效果好等顯著特點，為建筑飾面增加了一個性能良好、價格低廉的新品種。
重慶建筑大學研究的飾面磚的主要配合比為：硬石膏：礦渣=80：20，外摻水泥5％，建筑石膏3X，復合外加劑1．5％，水7％～8％。
采用壓制成型是提高硬石膏制品強度與耐水性的有效措施。實驗表明：石膏生產設備隨著成型壓力的增加，坯體孔隙率降低，強度迅速增加，耐水性提高。當成型壓力超過20MPa時，軟化系數(shù)不再增大，強度僅略有增加，故適宜的成型壓力為20MPa。石膏粉加工設備成型的坯體適宜的養(yǎng)護制度為：灑水蓋塑料布養(yǎng)護7d，水中養(yǎng)護7d，然后置于空氣中自然養(yǎng)護至28d。養(yǎng)護好的坯體含水率在小于80。C溫度下烘干，干燥時間以控制坯體含水率在1％以內。采用性能良好的丙烯樹脂類仿瓷涂料進行噴涂，涂覆后的涂膜干燥固化快，常溫下固化24h即可，對基層附著力強，表面不脫皮，不開裂，耐候性、耐污染性好，噴涂操作方便，外觀平整光亮。
飾面磚的性能指標見表2-4-22，檢驗方法參照釉面磚標準(GB／T 3810--2006)。
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該機工作部件是由旋轉沖擊錘和機殼內部顎板構成，內部設有軸承和精密件。沖擊錘是用高鉻鑄鐵制成(4×28kg)從中心到圓周邊分布。顎板固定在機殼上，用錳鋼制成。
從實驗表明a半水石膏的結晶形態(tài)主要取決于媒晶劑的選擇，但其結晶粒子形狀與大小除了與溶液中含二水石膏濃度有關外，還與溶液的運動速度有關。
網狀薄膜阻礙了結晶基元在該晶面上的結合，從而減緩了石膏晶體在c軸方向上的生長速度，使各個方向的生長速率接近平衡，故復合媒晶劑能產生較好的轉晶效果，使產物呈六方短柱狀。
工藝及熱耗，該回轉窯煅燒石膏時，窯內物料溫度多采用150～160。C，料在窯內停留半小時以上，屬低溫慢速煅燒方式。
有研究資料友明，熟石膏在水化過程前列階段，升溫曲線代表著兩種同時存在的現(xiàn)象，即熟石膏中的可溶性無水石膏的潤濕熱和水化熱（水化生成半水石膏）。
根據實驗及應用結果表明，摻硬石膏的水泥混凝土性能與摻二水石膏的水泥混凝土相比，除干縮變形性能稍差外，抗壓強度、抗凍性、抗?jié)B性、抗含砂水流磨損能力等，均有不同程度的改善和提高。
