時間：2014-05-07 10:09:31
作者：世邦機器
回采的主要生產工藝
回采的主要生產工藝有落礦、錳礦石運搬和地壓管理。
落礦又稱為崩礦，是將錳礦石從礦體上分離下來，并破碎成適于運搬的塊度;運搬是將錳礦石從落礦地點(工作面)運到階段運輸水平，這一工藝包括放礦、二次破碎和裝載;地壓管理是為了采礦而控制或利用地壓所采取的相應措施。
通常，采礦方法均包含這三項工藝。但因錳礦石性質、礦體和圍巖條件、所用設備及采礦方法結構等不同，這些工藝的特點并非完全相同?；夭晒に噷ΦV床開采的效益影響很大。三項工藝的費用約占回采總費用的75%～90%，而回采費用又占整個錳礦石成本的35%～50%;采場的勞動消耗約占全礦勞動消耗的40%～50%;錳礦石的損失率;貧化率亦與回采工藝直接相關。但是，每一工藝所占回采總費用的比例在不同的采礦方法中是不同的，波動范圍也很大。如開采堅硬的薄礦體(用淺孔留礦法)，落礦工藝所占比例非常大;在支柱充填法中，則地壓管理工藝費用非常大。
回采工藝之間的聯(lián)系是非常密切的。例如，增加深孔間距，可以降低落礦費用，但錳礦石塊度加大，放礦費用隨之增加。又如，采用高效率的裝載設備，不僅可以降低放礦和裝載費用，而且可提高回采強度，降低地壓管理費用。為了確?；夭晒ぷ鞯陌踩?，提高勞動生產率和采礦強度，降低錳礦石的損失與貧化，需要正確選擇回采工藝方法，并從設備和工藝改革上提高三項主要工藝的技術水平。
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一般說來，在影響地壓大小的因素中，較主要的還是礦體和圍巖的穩(wěn)固性，以及開采深度。隨著開采深度大幅度的增加，采礦方法和礦塊參數都需要相應改變，如減小開采空間的頂板暴露面，限制采用空場采礦法，加大礦柱尺寸等。
成巖成曠之后，這一帶印支一燕山期巖漿活動劇烈。因此，礦層東部愈近溈山巖體含硫錳礦愈高，且與斷層無關。
單一的巖相如白云巖或灰?guī)r則不易形成錳礦層，錳礦層可橫向變?yōu)榘自茙r或灰?guī)r而尖滅。錳耐沉積中心并不固定，往往隨層位變化而遷移。
氧化礦石由土狀膠結褐色的偏錳酸礦和膠狀硬錳珍、組成。具多樸次生結構構造。呈塊狀、腎狀、網格狀、葡萄狀。
松桃錳礦區(qū)發(fā)現(xiàn)較早、模規(guī)非常大的礦床是大塘坡礦床。該礦床早于1958年為我隊所發(fā)現(xiàn)，并由我隊開展普查、詳查評價，肯定了該礦床為一大型錳礦床。
大多數豆鮞粒由多種礦物組成，由于不同的礦物在豆鮞粒中呈環(huán)狀分布而顯簡單的同心環(huán)狀結構。
