時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
試驗方法
焊接結構件除銹質量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。生產能力可用連續(xù)作業(yè)時按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產能力。出料粒度可用標準篩網孔的篩組進行分測定。噪聲的測試方法應符合GB/T3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。破碎機接合部位密封性試驗采用在機內裝入不少于10塊紅磚進行破碎，結合處應不漏灰。非破碎物落入機內的安全試驗則用鑄鐵件做試驗，其尺寸應符合4．1．2．5．5的規(guī)定。滾動軸承溫度測試采用溫度計插入軸承座較靠近滾動軸承處，每隔20min測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。檢驗破碎機的輥子尺寸和電機功率等技術參數的名義值應與產品標牌一致。電控箱的絕緣電阻和耐壓性能的試驗方法應按照GB5226．1《機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件》的規(guī)定。
檢驗規(guī)則
出廠檢驗
每臺破碎機需經質量檢驗部門按JB/T 10245-2001出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠，并應附有產品合格證明書。電控箱1s耐壓試驗為抽檢項目。
型式檢驗
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試制；老產品轉廠生產；產品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響產品性能時；長期停產后恢復生產時；國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。
型式檢驗內容應包括JB/T 10245-2001的全部要求。型式檢驗應在合格的入庫產品中抽取一臺進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產品為合格，如仍有一臺不合格時，則判該產品為不合格品。
標志
破碎機應在明顯位置固定產品標牌，其型式與尺寸應符合GB/T13306《標牌》的規(guī)定，標牌上的內容應包括：產品型號和名稱；主要技術參數；制造廠名；出廠編號；出廠日期。
破碎機隨機技術文件應包括：合格證明書；使用說明書；裝箱目錄或裝箱單；安裝基礎圖；易損件（附件）目錄。
-END-
節(jié)省投資投資額直接影響工廠將來的經濟效益。因此，在滿足前述設計產品綱領的前提下，應盡可能地節(jié)省投資。對于工藝設計來說，設備投資是投資額的主要構成部分。因此，要在滿足產品綱領及綜合性能指標比較的基礎上選擇投資較省的工藝設備。
磨輥輥體應標出超聲波探傷和磁粉探傷區(qū)域，磁粉探傷執(zhí)行GB/T 9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》中的2級;超聲波探傷執(zhí)行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。
磨煤機較小出力為非常大出力的25%。分離器頂蓋成形后，應進行消除應力處理。動態(tài)分離器的轉子體部件應進行靜平衡試驗，其平衡精度應符合GB/T 9329.1-2006《機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗》中G16的規(guī)定。
同型號破碎機的零、部件應具有互換性。軸承應有良好的密封防塵裝置，灰塵不得進入軸承內，不允許軸承有漏油現象。
主軸瓦與中空軸頸的配合接觸：側面間隙s應符合規(guī)定。配合接觸斑點的分布區(qū)，斑點應沿母線全長上等寬、均勻連續(xù)分布，且斑點間距不大于5mm；當配合側隙或接觸斑點分布不符合要求時，允許在原接觸帶范圍內刮研處理，但接觸包角應不小于35°。
破碎機的皮帶傳動機構、飛輪和聯軸器等旋轉運動部位應有可靠的防護裝置。破碎機空鈉荷運轉時的噪聲不應超過90Db（A）。
