鋼渣是煉鋼過程中排出的熔渣。煉鋼過程是用空氣或純度較高的氧氣(>99．5％)氧化鐵水中的碳、鈦、錳、硅、磷等元素，以便去除這些雜質(zhì)元素。為了去除雜質(zhì)提高鋼的純度或者調(diào)整鋼的性能，煉剛過程中加入了石灰石、白云石、硅石和鐵礦石等礦物作為冶煉熔劑，還加入石灰作造渣材料。在高溫下，爐內(nèi)物質(zhì)熔化成兩個互不相溶的相：鋼液和熔渣，從而實(shí)現(xiàn)了鋼和雜質(zhì)的分離，所分離出來的熔渣即為鋼渣，鋼渣處理由排渣口排出。鋼渣數(shù)量約為鋼產(chǎn)量的15．20％。從煉鋼生產(chǎn)過程我們可以看出，它的組成主要包括加入的冶煉熔劑、造渣材料、鋼內(nèi)雜質(zhì)、鐵及其氧化物、金屬料帶入的泥砂和被侵蝕下來的爐襯料等。熔渣對鋼液來說，不僅具有吸收、濃縮雜質(zhì)和參與傳氧的作用，而且具有防止?fàn)t襯被過分侵蝕等作用，它在煉鋼過程中具有不可替代的地位，因此全球每年將生產(chǎn)出數(shù)億噸鋼渣。目前，不斷產(chǎn)生的鋼渣只有少量被利用，剩余的大多數(shù)被堆積起來，不僅占用大量耕地，同時污染大氣和水源，產(chǎn)生了越來越多的環(huán)境問題。因此，鋼渣的綜合利用問題已經(jīng)成為鋼鐵廠亟需解決的問題。

鋼渣按所用爐型分為轉(zhuǎn)爐鋼渣、平爐鋼渣和電爐鋼渣。平爐鋼渣又可分為初期渣和末期渣(包括精煉渣、出鋼渣和澆鋼余渣；鋼渣破碎機(jī)電爐渣又可分為氧化渣和還原渣。鋼渣按熔渣性質(zhì)分為堿性渣和酸性渣，按堿度CaO／(Si02+P205)的高低分為低堿度鋼渣、中性鋼渣和高堿度鋼渣，按形態(tài)可分為水淬粒狀鋼渣、塊狀鋼渣和粉狀鋼渣。

-END-