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時(shí)間:2014-05-28 10:13:59
作者:世邦機(jī)器
配制質(zhì)量百分比1.48%~8.40%的氯化鎂溶液,配制溶液濃度的依據(jù):有足夠量的氯化鎂可以與赤泥的Na20(2.O%~3.6%)發(fā)生脫鈉反應(yīng);2)稱量50克赤泥,放在200~500毫升氯化鎂溶液浸泡,使其充分反應(yīng),時(shí)間為3~10小時(shí);或者稱量50克赤泥,水浴溫度90"C時(shí),放在100~500毫升氯化鎂溶液浸泡,使其充分反應(yīng),時(shí)間為3~10小時(shí);3)過濾并洗滌,即得到得濾餅,用來測(cè)定里面的Na20含量。
赤泥中堿含量的測(cè)定
用原子發(fā)射光譜儀(ICP-AEC)測(cè)量經(jīng)氯化鎂離子交換后赤泥的Na20含量。
選用不同的氯化鎂溶液(1.48%~8.40%),考察水浴溫度、加熱時(shí)間、浸泡時(shí)間、洗滌次數(shù)等因素對(duì)氯化鎂離子交換脫鈉的影響。
在氯化鎂的濃度8.42%,去離子水500毫升,水浴溫度90℃,加熱時(shí)間為20小時(shí),浸泡時(shí)間30小時(shí)(包括加熱的時(shí)間在內(nèi)),把處理后的赤泥過濾并且洗滌干凈,可以使赤泥的堿含量降低到O.13%。想要很好地進(jìn)行赤泥利用,首先要做的就是進(jìn)行赤泥破碎。而實(shí)際生產(chǎn)中只需赤泥的堿含量降低到O.80%即可。考慮到實(shí)際生產(chǎn)的條件以及經(jīng)濟(jì)價(jià)值,因此我們?cè)诓患訜帷⒉粩嚢钘l件下,用濃度為1.48%氯化鎂溶液浸泡5小時(shí),也可以使赤泥中堿含量降低到O.75%。通過以上數(shù)據(jù)分析也可以看出:在常溫下,氯化鎂溶液的濃度在8.42%~1.480/02.間對(duì)赤泥進(jìn)行處理,可以使赤泥的Na20含量降低到0.68%~0.75%,達(dá)到生產(chǎn)水泥的要求。同時(shí)也可以得出結(jié)論:氯化鎂溶液濃度在8.42%~1.48%之間,赤泥中的Na20含量隨著氯化鎂溶液的濃度的增加而減少。說明和不溶性的鈉鹽進(jìn)行離子交換的是鎂離子。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
產(chǎn)品水懸浮液 pH 值的測(cè)定(GB1717-86)取試樣 5g,用蒸餾水制備 10 %(m/m)產(chǎn)品懸浮液,用塞子塞住容器,激烈振蕩 5 min,然后靜置 5 min,移去塞子,測(cè)定懸浮液的 pH 值,準(zhǔn)確到 0.1 單位。
采用試驗(yàn)與理論研究相結(jié)合的研究方法進(jìn)行研究。首先確定可行的試驗(yàn)方案,明確各試驗(yàn)條件的具體范圍,選擇合理的試驗(yàn)方法與技術(shù)路線,按照可行的工藝路線進(jìn)行條件試驗(yàn);
從工業(yè)角度考慮,利用赤泥作為氫化脫氯作用的催化劑具有比普通商業(yè)催化劑更為明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)和提高,其產(chǎn)量也逐年提高,采用了較為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),但是氧化鋁生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品--赤泥--始終是一個(gè)亟待解決的問題。
驗(yàn)所得的衍射數(shù)據(jù)與(PDF49-1092)卡片所列的進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)的結(jié)果表明,產(chǎn)物CaCl2 數(shù)據(jù)幾乎符合。
以燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)出的赤泥,由于堿含量較拜耳法低,且含有大量的硅酸二鈣和水泥物相組成相同,可用來生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥和其它建筑材料。
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