玄武石制砂機器在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中應(yīng)用的十分廣泛，不過一旦設(shè)備使用時間長了就會出現(xiàn)大大小小的堵塞，給正常的生產(chǎn)帶來了很大的影響。對于這些常見的堵塞很多操作者并不了解其原因所在，導(dǎo)致了沒有及時進(jìn)行處理而帶來生產(chǎn)效率低下甚至是生產(chǎn)事故的發(fā)生。那么玄武巖制砂生產(chǎn)線堵塞常見的原因有哪些呢?

玄武石制砂生產(chǎn)線出現(xiàn)堵塞的原因之一就是制砂機的進(jìn)料速度太快，而導(dǎo)致設(shè)備的負(fù)荷增大而造成堵塞。玄武巖制砂生產(chǎn)線設(shè)備的進(jìn)料的過程中，所有的操作人員都要及時的觀察設(shè)備電流表指針的變化，一旦進(jìn)料量過大的話，電流表指針偏轉(zhuǎn)角度就會變大。一旦超過額定的電流，那么長時間運行就會導(dǎo)致電機的燒毀。對此要隨時觀察電流的變化，出現(xiàn)過大就會及時進(jìn)行調(diào)整，保證其正常的運轉(zhuǎn)。

在玄武巖制砂生產(chǎn)線里面，如果制砂機出料管道不通暢也是會造成設(shè)備的堵塞。在生產(chǎn)的時候urge進(jìn)料的速度太快就會造成設(shè)備送風(fēng)口堵塞;或者如果配套設(shè)備之間的搭配不合理，也會造出料管道風(fēng)力逐漸的減弱，最終導(dǎo)致無風(fēng)而被堵死。針對這種情況，一定要及時的進(jìn)行全面的檢查，清通玄武石制砂機器的送風(fēng)口，及時調(diào)整進(jìn)料量，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

玄武石制砂生產(chǎn)線中如果設(shè)備的錘片折斷或者是老化，長時間運行篩網(wǎng)孔破爛，而且物料再含水量大的情況下被送入設(shè)備也很容易導(dǎo)致堵塞。如果出現(xiàn)這種情況，就要及時的更老化的錘片，定時定期的檢查篩網(wǎng)是否處于完整的狀態(tài)，同時還要保證物料的含水量在規(guī)定的范圍之內(nèi)，這樣才能夠保證玄武石制砂機器的高效運行。

玄武巖制砂生產(chǎn)線出現(xiàn)堵塞的原因是多種多樣的，上面為大家簡單的介紹了常見的幾個原因，希望所有的操作者都能夠引起高度重視，在生產(chǎn)中注意這些潛在的因素，做好玄武石制砂機器的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保各項設(shè)備的高效有序進(jìn)行。

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